EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系要（yào）求须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准（zhǔn）的名称是“电子电器元件和产品危害物质减免标准（zhǔn）和要求（qiú）”，是由美国电子（zǐ）工业协会(EIA)和电（diàn）子元（yuán）件认（rèn）证委（wěi）员会（ECCB）共同制（zhì）订的，被IECQ采纳（nà）。EIA/ECCB-954标（biāo）准（zhǔn）与ISO9001:2000标（biāo）准协调一致（zhì），须建立（lì）在ISO9001:2000的框架之（zhī）上。

标准的结（jié）构与ISO9001:2000基本（běn）一致（zhì），包（bāo）括（kuò）以下（xià）大的（de）条（tiáo）款（kuǎn）：
　　 1. 背景（jǐng）
　　 2. 本文件的（de）意图（tú）
　　 3. 范（fàn）围
　　 4. 参考（kǎo）文件
　　 5. 术（shù）语和定（dìng）义
　　 6. 总（zǒng）要求（qiú）
　　 7. 管理职责（zé）
　　 8. 资源管（guǎn）理
　　 9. 产品（pǐn）实现
　　 10. 测（cè）量、分析（xī）和改进（jìn）
　　由（yóu）于增加了背景和文（wén）件意（yì）图两节，所以后面的（de）条（tiáo）款号与ISO9001:2000相比全部加2。
　　由于（yú）该标准建立在ISO9001:2000框架基础之（zhī）上（shàng），所以下面介（jiè）绍的标（biāo）准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标准中未列出（chū）的（de）条（tiáo）款（kuǎn）仍是EIA/ECCB-954标准的要求。

　　 6. 总（zǒng）要求
　　 6.1.1 
组（zǔ）织应识别（bié）组（zǔ）织（zhī）中（zhōng）使用的所有的危害物质并形成文件；确（què）定这些过程的相互依赖性和相互作用，并制定适宜的HSF过程管理计划；建立一个过（guò）程以限（xiàn）制并/或消除危害（hài）物质在（zài）产品和过程中的使用。
　　 6.2.1.3 在（zài）组织的质（zhì）量（liàng）手册中包含一节有（yǒu）关HSF过程管理计划和目标，以及所引用的HSF形（xíng）成文件（jiàn）的程序。

　　 7. 管理职（zhí）责（zé）
　　 7.1.4 在管理（lǐ）评审中包（bāo）含（hán）HSF。
　　 7.1.6 确保危害物质（zhì）清单在整个组织内（nèi）沟通。
　　 7.2 确定HSF要求：较高管理者（zhě）应确保顾（gù）客的HSF要求得（dé）到确定（dìng）和（hé）满足，并（bìng）包含在顾客满意度（dù）测量中。 
　　 7.3.1.1 方针（zhēn）包含满足要求（qiú）和（hé）持续改进HSF惯例的（de）有效性承（chéng）诺（nuò）。
　　 7.4.1.2 适宜时（shí），HSF目标（biāo）应包（bāo）含消除（chú）过程或产品（pǐn）（包括采购的产（chǎn）品）中（zhōng）识别和使（shǐ）用的危（wēi）害（hài）物质的（de）时间表。
　　 7.5.1.1 所需用于（yú）实现（xiàn）HSF的惯例要融入质（zhì）量管（guǎn）理体系策划（huá），并作为质量目标的要素。
　　 7.5.1.2 在（zài）实施改进和变更时，保持（chí）HSF方面的努力的持（chí）续性（xìng）。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相关的要求和职责在组织中（zhōng）得到沟通和理解（jiě）。
　　 7.6.1.2.4 确保供（gòng）方（fāng）具（jù）有HSF相关的（de）要求（qiú）和职责（zé）意识。
　　 7.7.1 较高管（guǎn）理者应确（què）保向组（zǔ）织的人员通报与HSF方针和实施（shī）计划相关的绩效（xiào）和（hé）事宜。
　　 7.7.2 危害物质信息（xī）应按（àn）照（zhào）要求在组织（zhī）内得到沟通。 

　　 8．无实质性（xìng）不同（tóng）条款，略（luè）。

　　 9．产品实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确（què）认（rèn）、监视、监督和（hé）测试活动以及产品的接（jiē）收标准。适宜时，这应包括信息（xī）服务（wù）提供者。
　　 9.1.2.4 使用受限物（wù）质的过（guò）程的程序（xù）文件或作业指导书，以便在污（wū）染存（cún）在时包（bāo）含预防的（de）内容。
　　 9.3.1.1.3 向顾（gù）客沟通任何（hé）使用受限（xiàn）物质或可能污染、任何可能（néng）包含受限物质的过程（chéng）或产品的混杂
　　 9.3.1.1.4 要保留和（hé）维（wéi）护（hù）HSF评审结果及（jí）评审确定的措施的（de）记录。 
　　 9.4.1.1.2 在（zài）设计策划时，应在文件和（hé）计划（huá）中识别（bié）受限物质的（de）使用，以便控制和终（zhōng）替（tì）换或消（xiāo）除这些部件（jiàn）。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要（yào）求（qiú）使用（yòng）受限物（wù）质时，应制订程（chéng）序（xù）文件以控制、识别、监视和测量过程/产品（包括分包（bāo）过程的（de）产品）。
　　 9.5.1.1.3 组（zǔ）织应确保所有的HSF部件/材料免于受限物质（zhì）的污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采购（gòu）文件和材料（liào）收据（jù）上清楚地表明（míng）受（shòu）限物质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分（fèn）了解采购（gòu）物品的采购路线，应充分（fèn）识别（bié）可能被受（shòu）限物质污（wū）染的任何过程。应在文（wén）件（jiàn）化的程（chéng）序中列明与HSF过程相（xiàng）关的采购（gòu）活动（dòng）。
　　 9.5.1.2.4 如（rú）果（guǒ）过程彼此（cǐ）结合，应建立文件化的（de）程序来区（qū）分各部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可（kě）能（néng）污染的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运行程序已文件化，确（què）定预防措施以预（yù）防（fáng）可（kě）能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组织应（yīng）在产品实现的整个过程中以适宜的方式标识HSF产（chǎn）品。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地标（biāo）识（shí）并分隔包含受限物质（zhì）的过程，以预防与HSF产（chǎn）品结合。
　　 9.6.4.1 应有文（wén）件化的程序（xù）来处理（lǐ）和（hé）贮存（cún）危害物（wù）质。这（zhè）个程序应（yīng）包括接收和运输的（de）记录（lù）；记（jì）录应表明危害物质被分隔及分开管理（lǐ）。